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近来空压机节能、合同能源管理炒的非常火热，那么,我们来探讨下什么是空压机合同能源管理呢?
上海颖州压缩空气系统开展合同能源管理项目,空压机合同能源管理空压机配件等产品,提供专业的售后服务以及技术咨询服务, 全方位为您解决空压机合同能源管理相关问题。
能源是 现代文明的推动力。然而世界能源需求的不断攀升和自然资源的日益枯竭，对能源供应商、工业企业及消费者都提出了新的挑战，尽可能以高效和可持续的方式使用 能源成为了当务之急。能源效率对所有类型的能源转换都有所影响：从电能和热能的高效生成、输送和分配，到工业、楼宇和交通对能源的高效利用，无所不包。
透 平机械（压缩机、风机、泵）是公认的耗能大户，其能源消耗占全球工业能耗的67%，但现有的先进技术给我们带来了巨大的节能潜力。上海颖州向客户提供覆盖 整个透平工业系统能源转换链的全套产品和解决方案。其业务组合包括：压缩机及其系统节能解决方案，风机系统节能优化运行解决方案、工业余热废热回收综合利 用解决方案。
在国内，颖州空压机力于为可持续发展出一份力，以能源转换和传输为重点，并推动工业的可持续发展。
能源优化服务
除 了帮您了解具体应用中的节能潜力外，我们的能源优化服务模块（ESP）帮助您对全厂的能源消耗进行优化。ESP 可以对全厂的多种形式的能源消耗（水、电、煤、汽、油等）进行全方位的评估分析，然后提供用户具有可操作性的分析及节能方案，包括详细分析数据、节能实施 方案、投资回报率以及项目计划书及其后续项目的实施。
ESP使用四个相对独立的实施步骤：
第一步：全厂能源潜力评估
基于我们全球范围内丰富强大的数据库以及行业经验，我们通过对您的走访及现场调查，出具一份全厂各种能源节能潜力评估同时提供全球同行业的相关参考。同时对您企业的节能目标提供初步建议，使您多方面地对自己企业的能耗情况及节能前景有一个初步的掌握。
第二步：能源效率分析
基于我们丰富的行业经验，我们通过专家现场测量审计，对您企业各能源环节进行深入的调查计算及分析，出具详细的节能审计分析报告。使您对您企业的各环节的能耗状况及节能前景有一个精确的掌握。
第三步：节能方案制定
基于精确的能源分析，我们为您量身定制技术上及经济上可行的节能实施方案。您可以得到技术方案、实施方案、计划及实施时间表、投资及回报周期等实施细节。使您方便地对节能项目作出正确决策。
第四步：项目实施
最后，我们将依托我们丰富的产品链、强大的供应链及其项目执行能力为您提供节能项目的实施与管理。
为使您能够灵活地掌控整个的进程，您可以有选择性的实施其中的一个或几个环节。另外我们也可以为您提供双赢性质的担保合同。
服务模式
对现有工厂进行系统有序且有针对性的能源管理，能够对能源流持续展开评估，尽可能最大效率地使用能源。为最大程度地挖掘工业生产中蕴含的节能潜力，复方机电 提出了一项三阶段理念：识别、评估和实施。在识别阶段，利用硬件和软件识别工厂的能源流并找出存在能源浪费的环节。在评估阶段，据此计算节能潜力。在最后 的实施阶段，采取具体步骤把经评估的节能措施落到实处。
节能效益分享型（NENZ-EPC-A型）
在合同期内，上海颖州和用能单位根据约定的比例分享实际的节能效益。合同期满后，能科科技投资的设备无偿赠与用能单位，以后所产生的节能收益全归用能单位享受。
节能量保证型（NENZ-EPC-B型）
在合同期内，上海颖州保证达到承诺的节能效果。如果项目没有达到承诺的节能量或节能效益，复方机电将按照合同约定向用能单位进行补偿。
能源费用托管型（NENZ -EPC-C型）
在合同期内，用能单位按照约定的能源费用委托上海贤易进行能源系统的运行管理和/或节能改造。
融资租赁型（NENZ -EPC-D型）
在合同期内，上海颖州购买租赁物提供给承租人（用能单位）使用，承租人（用能单位）根据约定支付租金。合同期满后，上海贤易购买的租赁物无偿赠与用能单位，以后所产生的节能收益全归用能单位享受。
混合特殊型（NENZ -EPC-E型）
在合同期内，上海颖州提供系统节能技术，用能单位根据特别约定以某种效益/收益款支付给复方机电。
节 能、环保、低碳是上海贤易不断追求的目标，这不仅仅是一个口号。我们通过从技术等各个方面不懈的追求和对用户使用多方面的调查，提出了完整的系统性节能解 决方案，即处处可节能，处处能节能：从不断提高压缩机的效率，到提高压缩机组系统的能源利用效率，再到能量回收，涉及整个机组系统的方方面面、点点滴滴。
压缩机/风机是各工业生产中的常用设备，亦是高耗能设备，其系统运行能耗成本约占系统寿命成本的75%，压缩机/风机系统的效率直接关系到企业的生产成本和投资效益，从而影响企业在行业中的竞争力。
压缩机/风机及其系统节能方式包括：
主机节能改造
● 随着离心压缩机气体动力学设计技术的不断提高，部分若干年前的压缩机的效率相对于目前已较低。
● 部分离心压缩机在采购时，设备选型高于实际所需（选型气量过大或者压力过高）。
● 因产能调整而使运行工况有较大变化，使得压缩机的运行点远离压缩机的设计点。
以上三种情况，压缩机均处于低效状态下运行，能耗极高，浪费严重，大大提高了企业运营成本。基于主机设计原理，通过对主机核心零部件（叶轮、扩压器、隔板）的优化改进，或者针对实际运行点进行重新设计，降低主机功耗，提升机组效率。
欢迎咨询上海颖州机械设备有限公司！
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